Полуавтоматический станок БВИ-03-78 для балансировки карданных валов
Cтанок предназначен для балансировки с динамическом режиме и устранения дисбаланса различных одно и двух элементных (2-х и 3-х и 4-х опорных) карданных валов, далее валов, длиной до 4200 мм и весом до 150 кг.
Особенности конструкции
- Цикл измерения дисбаланса карданного вала производиться автоматически одновременно в 4-х (2-х или 3-х) плоскостях коррекции. Ориентировочное время цикла измерения дисбаланса с учетом времени разгона и торможения карданного вала составляет около 25 секунд. Доворот карданного вала в место сварки коррекционных грузов для каждой плоскости выполняется автоматически по нажатию кнопки на соответствующей опоре.
- Левая шпиндельная опора — стационарная. Правая шпиндельная опора, и средние опоры подвижные, с ручными кулачковыми быстро зажимными фиксаторами. Подвижные опоры обеспечивают возможность установки на станок 2-х, и 3-х и 4-х опорных карданных валов любой конструкции в пределах общего габарита вала — длинной до 4200 мм.
- Возможно исполнение станка с длиной вала 5500мм или более до 7500мм.
- Закрепление фланцев карданного вала в адаптерах осуществляется в ручную резьбовыми быстро зажимными прижимами. Прижимы обеспечивают установку и надежный зажим карданных валов с размерами фланцев в диапазоне до 125 мм. Возможно изготовление адаптера с другими зажимаемыми диаметрами.
- Возможна поставка станка с пневмозажимными механизмами вала
- Метод устранения дисбаланса — путем приварки корректирующих грузов (пластин) точечной сваркой. На станке могут быть установлены сварочные клещи в количестве 1 или 2 или 3шт.
- Частотно-регулируемый асинхронный электроприводом с векторным управлением. Привод позволяет задавать и контролировать время разгона и торможения ротора, выполнять бесступенчатое регулирование частоты его вращения без остановки электродвигателя, обеспечивает плавность работы станка и выбор оптимальных режимов для балансировки.
- Для обеспечения безопасных условий труда, на станке установлены:
а) защитные скобы, закрываемые пневмоцилиндрами — для предотвращения вылета вала и его элементов при разрушении шарниров или шлицевого соединения.
б) блокировки включения вращения шпинделя при их фиксации и при выдвигании сварочных клещей.
в) станок может быть оснащен: секционным защитным ограждением карданного вала, для защиты от вероятного выброса , при вращении вала, плохо закрепленных коррекционных грузов, смазки из подшипников и др. Ограждение оборудовано блокировкой включения вращения шпинделя при не закрытом положении защиты.
Станок может поставляться в комплекте:
- Сварочные клещи Electrex (Португалия)
- Механизм перемещения сварочных клещей
- Секционное защитное ограждение
- Пневмозажимные патроны на шпинделе
Характеристики балансировочной системы ПАК-4
- Одновременная балансировка в 4-х плоскостях, с возможностью 2-х, 3-х плоскостной балансировки.
- Информация о месте приварки и массе груза выводится на экран одновременно для всех плоскостей.
- Система показывает угловое положение карданного вала в реальном времени.
- Настройка на серийных карданах.
- Настройка системы методом 3-х пусков с использованием калибровочных грузов.
- Цифровая система на базе промышленного безвентиляторного компьютера с сенсорным экраном.
- Программное обеспечение построено на базе лицензионной ОС Windows.
Основные технические характеристики
| Параметры | |
|---|---|
| Тип станка | дорезонансный |
| Диапазон масс балансируемых роторов, кг | 5 … 150 |
| Максимальный диаметр трубы, мм | 140 |
| Максимальный диаметр фланцев, мм | 250** |
| Максимальная длина карданного вала, мм | 200 … 4200* |
| Количество опор | 4 |
| Количество одновременно измеряемых плоскостей | 2, 3, 4 |
| Диапазон частот вращения ротора, об/мин | 400 … 4000 |
| Минимально достижимый остаточный дисбаланс, г мм / кг | 5 |
| Вес станка, без фундаментной тумбы, кг | не более 1900 |
| Протоколы балансировки: распечатываются на подключаемом к ПАК-4 через USB-порт лазерном принтере, записаны на флэш-USB или перенесены по каналу Ethernet. |
+ |
| Тип трансмиссии | Ременный |
| Балансировочная система станка | ПАК-4 |
| Калибровка балансировочной системы станка | калибровочные грузы, методом 3-х пусков |
** возможно изготовление станка с учетом большего диаметра фланца