Полуавтоматический вертикальный балансировочный станок 97Б300 для деталей 300кг и более
Станок предназначен для определения в полуавтоматическом режиме параметров динамической неуравновешенности (далее балансировки) роторов типа «диск» (далее Дисков) весом до 300 кг и наибольшим наружным диаметром до 1300мм.
- возможность статической и динамической балансировки;
- автоматический доворот и фиксация балансируемой детали в месте устранения дисбаланса;
- сверлильный портал в плоскости коррекции;
- частотно-регулируемый асинхронный электропривод;
- отображение величины и угла дисбаланса на 15 дюймовом сенсорном touch screen мониторе;
- простой и интуитивно понятный интерфейс программного обеспечения.
Особенности конструкции
- Точность балансировки 4 гмм/кг.
- Диск устанавливается по базовому центральному отверстию через специальную оправку (или планшайбу) на вертикальный шпиндель. Сменные балансировочные оправки позволяют быстро переоснащать станок для Дисков с различными посадочными отверстиями.
- Шпиндель станка спроектирован как полноценный узел разборной конструкции, что упрощает его обслуживание. Подшипники, используемые в шпинделе легко обслуживаются в процессе эксплуатации, при необходимости. Угловое положение и скорость вращения шпинделя определяются с помощью энкодера.
- Автоматический цанговый зажим детали обеспечивает точность установки балансируемого Диска с осью шпинделя станка, высокую повторяемость базирования, надежный зажим и высокую производительность станка за счет уменьшения времени на установку деталей.
- Наличие подъемника для загрузки-выгрузки балансируемой детали на оправку с управлением от пневмопривода позволяет увеличить производительность станка.
- Наличие функции автоматического доворота, а также механизма фиксации шпинделя в месте устранения дисбаланса (сверления) позволяет быстро и точно подвести Диск в место устранения дисбаланса (сверления).
- Наличие сверлильного модуля позволяет устранить дисбаланс методом удаления металла с торцевой поверхности балансируемой детали непосредственно на станке.
- Безопасность условий труда на станке гарантируется и обеспечивается наличием: защитного кожуха балансируемой на станке детали; закрытых ременной передачи и вращающихся частей привода; наличием защитных блокировок.
- Станок оснащается частотно-регулируемым асинхронным электроприводом с векторным управлением. Привод позволяет задавать и контролировать время разгона и торможения ротора, выполнять бесступенчатое регулирование частоты его вращения без остановки электродвигателя, обеспечивает плавность работы станка и выбор оптимальных режимов для балансировки.
- Защитное ограждение ротора класса В – предохраняет от контакта с вращающимися частями.
Характеристики балансировочной системы
Программно-аппаратный балансировочный комплекс ПАК-1 с функцией одно и двух плоскостной балансировки, с энергонезависимой памятью и неограниченным количеством настроек.
Работает на базе промышленного безвентиляторного компьютера с активным сенсорным TFT монитором, под управлением операционной системы Windows 8.
Программное обеспечение системы позволяет выполнять настройку станка на серийных роторах с начальным дисбалансом, что исключает необходимость изготавливать эталонный ротор и проведения условной балансировки.
- Калибровка балансировочной системы станка выполняется с использованием калибровочных грузов, методом 3-х пусков.
- Система снабжена USB-портом для подключения лазерного принтера, флэш-USB памяти, портом для подключения к локальной сети и сети Ethernet.
- Оператор будет использовать записанные в памяти настройки или сам производить настройку, с использованием любого ротора и веса для настройки.
- Данные настройки могут быть сохранены в памяти ПАК-1. Можно использовать их выбором из памяти выбором подходящей позиции в каталоге. Количество записанных данных настроек — неограниченно.
- Возможность отображения значений корректирующих дисбалансов в единицах измерения дисбалансов.
- Измерение и отображение текущей частоты вращения детали.
Технические характеристики балансировочного станка модели 97Б300
| Параметры | |
|---|---|
| Диапазон роторов балансируемых на станке: | |
| по весу, кг (min - max) | 10 - 100* |
| по диаметру, мм (min - max) | 100 - 800* |
| по высоте, (min-max) | 50-500* |
| Диапазон частот вращения ротора при балансировке, об/мин | 200 - 750* |
| Количество плоскостей балансировки | 1 и 2 |
| Тип станка | дорезонансный |
| Класс точности станка | П |
| Наименьший достижимый остаточный дисбаланс, гмм/кг | 4 |
| Диаметр сверления при коррекции дисбаланса, мм (min - max) | 8 - 40 |
| Радиус сверления сверлильной головки, мм (min - max) | 40 - 350 |
| Ход пиноли сверлильных устройств, не менее, мм | 100 |
| Тип сверлильных патронов | быстросменные |
| Рабочее освещение | имеется |
| Требование давление к пневматической системе, бар | 4,0 |
| Характеристика электрооборудования станка | |
| Параметры питающей сети | 380В ± 10%, 3 Ph, 50Гц ± 1 |
| Мощность электродвигателя привода вращения шпинделя, кВт, | 4,0 |
| Балансировочная система станка | ПАК |
| Время измерения, с | 25 |
| Отображение измерений в реальном времени | имеется |
| Отображение варианта коррекции в виде числа сверлений на рассчитанную глубину и их угловое положение | да |